• 功能

1. 全程油溫自動控制，溫度從0----230度可隨意設定，適合炸制各種工藝要求的食品。
2. 加水閥設在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作，并設有止回閥，這樣就解決了在加水過程中如果停水，把油倒流到水管中的問題。
3. 低部水設有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設定水溫，與測量水溫相比較，高于設定溫度時，可采取冷卻措施。提前預防水沸騰現象的發生。

(特殊品種還設有自動冷卻功能)

1. 油水分離面設有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準確。
2. 采用通用的油水混合工藝設計，和普通油炸鍋相比，更節省食油。延長食油的使用周期，沒有炭化油的產生，節約用油50%，半年就可收回設備投資。
3. 使用此油炸機工藝生產的食品光潔度好，色澤鮮艷，產品質量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。
4. 采用該油炸設備，在油炸過程中產生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經排污口排出，這樣既達到了過濾油的作用，而且不浪費油。
5. 一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質。

• 設備安裝

1. 把電源三相四線引入配電箱，零線接漏電斷路器的N，其他接入L1、L2、L3。
2. 把機殼下方接地螺絲用6平方銅線與大地連接，接地極可用鋼筋棍。是鍍鋅棒，長1米左右。打入地中。
3. 把自來水管與進水閥冷卻水電磁接頭連接。

• 操作步驟

1. 先把水加入油炸機內，水位和放油閥低位同高度即可，也就是說放油閥能流水即可。同時觀測水位計，確定油水分離線的位置。以便在以后的操作中掌握水量。千萬不要過多加水，因為那樣水溫測量就測不到水位溫度，容易引起水沸騰現象發生。
2. 加入食油，油位以炸制食品的大小而定，但油層必須高于測溫傳感器三到四厘米為好。
3. 合上配電箱內的電源開關，然后把控制面板上的電源開關扳到開位，此時電源指示燈亮，溫控儀也上電顯示。
4. 檢查溫控儀低部顯示綠色數字是多少，然后再根據油炸工藝設定油炸溫度，一般油的溫度設到160度------200度之間都可以。但不能高于230度，因油的燃點就是230度左右，水溫設定一般要在50度以下即可，因他只是一個比較數字。而設有自動冷卻系統的設備，設定水溫時就應低于50度，45度左右。
5. 設定溫度操作步驟，按（V）增加或按（∧）減少鍵，把數字調整為您想設定的溫度即可。不能按SET鍵,因為容易把里面的參數調出來,無意之中容易搞亂程序，造成不必要的麻煩.
6. 溫度設定后，把各升溫開關扳到開位，此時加熱指示燈綠燈亮，控制繼電器有聲響工作，開始升溫．油溫溫控儀指示數開始增加，當達到設定溫度時，指示燈滅，停止加溫．此時是在自控范圍不用操作開關．帶有自動冷卻系統的機型，在升溫的同時，也要把冷卻閥扳到開位，這樣就能自動冷卻。
7. 油炸操作，當溫度達到設定溫度后，證明油溫也到了炸制食品溫度，此時可進行油炸工作，油炸操作步驟：１、先少量放入油炸食品，逐步增加放入量這樣操作不至于油溫一次下降太大，影響食品的色澤、質量。這樣可連續工作，效率也提高了。如果一次投入食品太多，溫度下降很大，影響油炸效果。
8. 油炸過程中油溫自動控制，不用人為去操作。
9. 放油程序，如果食油在使用周期較長時，需更換油或清理鍋衛生時，就應先不要排污放水，應先打開放油閥門，把油從放油閥放完畢，后再打開排污閥打水放完即可。
10. 排污程序，在炸制一個工作日結束后就應待油冷卻到80度左右時就可排污工作，打開放污口，此時水和食品渣都流出來，等排污口有油流出時關閉排污閥即可。
11. 加水，排污工作結束后，低部可馬上加水至水位為止，也可第二次工作前加水，這樣，因為有些食品渣如果經過長時浸泡容易浮起來。
12. 冷卻工作。在油炸工作中，如果食品掉渣太多，有可能時間長了就會把水溫升高，此時如果水溫超過55度時就應冷卻操作。操作步驟先打開加水開關向油炸機注入冷水。同時打開放油開關，熱水就會從放油閥排出，很短時間就會降下溫度來。
13. 當油炸食品掉渣多時，就應注意加熱管的清潔，因食品渣落到加熱管上，時間長就會在加熱管表面形成炭渣，影響加熱管散熱，時間長了就會燒壞加熱管，為此這樣就應在炸制過程中增加排污次數。
14. 對炸制魚、肉制品時，因魚、肉中含有大量的膠體，時間長時加熱管表面會聚集一層，影響散熱，為此這樣就需每班清理一次加熱管，有附著物時應用刀或鏟子清理。
15. 在工作中排污時，應邊排污邊加水，防止油位太低影響工作。
16. 每天工作完畢后就應進行排渣和油炸槽清理工作，特別是濾渣通道保持暢通。
17. 對于使用特殊油的用戶，應提前聲明，以在設計中采用特殊工藝。

18、加熱管如果正常損壞，保修半年。如在工作中使用不當而造成的加熱管損壞不在保修范圍之內，其他可保修一年。